単結晶シリコンの成分取得にはチョクラルスキー法（CZ法）が一般的です。 太陽光発電ソーラーパネル 。種付けには特定の結晶方位の単結晶種結晶を使用し、回転引上げにより目的の結晶方位の単結晶シリコンが得られます。得られた製品は結晶粒が1つだけであり、欠陥が少なく変換効率が高いという特徴を持っています。現在、単結晶シリコン電池の大規模生産の変換効率は18%に達していますが、この方法は原材料と操作に高い要件があり、単一給電が少なく、製品コストが高く、太陽電池の減衰が大きいという問題があります。

多結晶シリコンは主に方向性凝固法により製造されます。一回の供給量が多く、操作が簡単で、コストが安いのが特徴です。セルの減衰は単結晶シリコンウェーハの減衰よりもはるかに小さいです。多くの場合、多数の粒界や欠陥が含まれているため、多結晶シリコン太陽電池の変換効率は単結晶シリコン太陽電池の変換効率よりも約 1.5% ～ 2% 低くなります。

準単品技術の核となるのが単結晶インゴット技術です。インゴット鋳造プロセスによって製造される単結晶または完全な単結晶に類似した製品は、単結晶シリコンと多結晶シリコンの利点を組み合わせています。多結晶と比較して、準単結晶シリコンウェーハは粒界が少なく、転位密度が低いため、太陽電池の変換効率は 17.5% と高くなります。単結晶シリコンウェーハと比較して、準単結晶セルの光誘起減衰は約 1/4 ～ 1/2 低くなります。

高効率、シンプルなスライスプロセス、低コスト。

シリコンウェーハの結晶配向制御、転位密度、炭素と酸素の濃度、不純物分布、および側面の問題は、電池効率に直接影響します。通常の多結晶とは異なり、準単結晶製品はアルカリテクスチャリングプロセスに適しており、逆ピラミッドテクスチャ表面を形成し、完成した電池の効率を大幅に向上させることができます。

準単結晶は、高効率シリコンウェーハを実現できる方法であるだけでなく、インゴット鋳造工場がコストを削減する方法でもあります。しかし、欠点がないわけではありません。