PVBフィルム 1920 年代から開発、生産されており、現在合わせガラスに広く使用されています。透明性が高く、耐衝撃性に優れるという利点があります。そのため、建設業界、自動車業界、さらには軍事（航空機、砲兵）業界でもPVBフィルムが使用されています。さまざまな産業の発展に伴い、PVB フィルムに対する要求はますます高くなり、需要も増加しています。では、PVBフィルムはどのように作られるのでしょうか？

PVBフィルムの主材料はPVB樹脂です。原料と副原料（可塑剤など）を溶融押出成形に比例して成形装置に投入し、成形されたPVBフィルムを純水で冷却し、予熱、カレンダー加工を施した後冷却し、スライス状に保管します。

全樹脂PVBフィルムを使用して製造された安全ガラスは、より優れた光学特性、より高い光透過率、より低いヘイズを備えているため、完成したガラスの透明性が高くなります。合わせガラスをPVBを複数層重ねて作ると、オール樹脂PVBの利点がより顕著になります。第二に、フィルムの黄変値が非常に低く、フィルムがより白いため、完成したガラスが黄色味を帯びることがなく、超白色合わせガラスに適しています。

オール樹脂フィルムなので耐久性が高く、日光や雨にも強く、長期間使用しても脱ガム、気泡、老化などの現象が起こりません。

原材料は、PVB フィルムの光透過率と耐久性に影響を与える主な要素です。当社のフィルムはすべて樹脂でできているため、フィルム内のポリマー材料は老化しにくく、生産材料の純度が大幅に向上します。

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